EBSILON®Professional Online Dokumentation
In diesem Thema
    Bauteile 1, 33: Randwert (1) und Startwert (33)
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    Bauteil  1: Randwert
    Bauteil 33: Werteingabe (Startwert, Vorgabewert, Grenzwert)


    Vorgaben

    Leitungsanschlüsse

    Bauteil 1: Anschluss 1 Randwert

    Bauteil 33: keine Anschlussnummer Startwert verbunden mit einer Leitung

      

    Allgemeines         Vorgabewerte             Ergebnisse          Verwendete Physik           Bauteilform       Beispiel  

     

    Allgemeines

    Die Komponente 1 wird verwendet, um Fluidströme zu definieren, die von außerhalb der Modellgrenzen in das Modell gelangen. Sie stellt den Anfangspunkt einer Leitung dar. Beispiele hierfür sind

    Stattdessen kann die Komponente 33 für denselben Zweck verwendet werden, muss aber an eine beliebige Leitung angeschlossen oder an einem beliebigen Punkt auf eine Leitung gesetzt werden. Auf der Leitung wird am Anschlusspunkt automatisch ein Zwischenpunkt erzeugt.

    Es wird empfohlen und ist gute Praxis, ins Modell eintretende Fluide selbst immer innerhalb einer Komponente 1 zu definieren.

    Bauteil 33 unterscheidet sich von Bauteil 1 lediglich durch die Gestalt: Bauteil 1 kann nur an Systemgrenzen eingesetzt werden, Bauteil 33 überall. Die Funktionalität ist für beide Bauteile exakt gleich.

    Der Zustand des Fluids wird durch einige der folgenden Werte definiert:

    Bei einer Vorgabe der Werte (P,H, M) außerhalb des Gültigkeitsbereichs der Start- und Grenzwerte (ModellEinstellungen --> Simulation ) gibt es eine Fehlermeldung.

    Drei der fünf Werte reichen aus, um den Mediumszustand eindeutig zu beschreiben. Üblicherweise sind P, T und M gegeben. H kann mit P und T berechnet werden. Q ergibt sich aus H und M.

    Anstelle der Temperatur T, ist es auch möglich die Enthalpie H vorzugeben. Die Temperatur T wird dann aus P und H berechnet.

    Wenn der Energiestrom Q gegeben ist, wird der Massenstrom M berechnet, sofern die Enthalpie H gegeben ist. Wenn der Massenstrom M gegeben ist, wird die Enthalpie H berechnet.

    Mitunter ist die Vorgabe von allen drei Zuständen nicht erlaubt, da die einzelne Werte bekannt sind und bereits an anderen Stellen des Systems festgelegt sind. Würde ein solcher Wert nochmals durch ein Bauteil 1 oder 33 vorgegeben, wären die Festlegungen mehrdeutig. 

    Mit dem Vorgabewert LOAD wird der im Vorgabewert M eingetragene Wert multipliziert, um den Massenstrom auf einer Leitung zu setzen. Dies ist hilfreich, wenn man in Unterprofilen verschiedene Lastfälle durchrechnen möchte. Man erspart sich dann die Berechnung des Massenstroms im jeweiligen Profil und braucht beim Kopieren oder Ändern der Vorgabe nur noch M im Design-Profil zu ändern.

    Der Standardwert für LOAD ist 1.0, und solange man in allen Profilen LOAD auf 1.0 lässt, hat er keine Auswirkungen

    Achtung: Für Dampf im 2-Phasen Gebiet muss H eingegeben werden, da P und T nicht ausreichend sind, um H eindeutig festzulegen.

    Vorgabe einer Stoffzusammensetzung

    Im Abschnitt "Vorgabe von Stoffeigenschaften" ist die Spezifikation einer Zusammensetzung und damit in Verbindung stehender Attribute und Koeffizienten  (Heizwert, Dichte,...) ausführlich beschrieben.

    Dort sind auch alle weiteren Informationen über Fluid-Vorgabewerte, Leitungstypen, Stoffwerttafeln, Stoffwertbibliotheken, Heizwerte, Materialwerte etc. zu finden.

    Wenn man mit der rechten Maustaste auf einen Zahlenwert einer Zusammensetzung klickt, gibt es zu den verfügbaren Skalierungsmöglichkeiten zwei weitere Varianten:

    Vorgabe der relativen Luftfeuchte

    Dabei ist zu beachten, dass

    Die relative Luftfeuchte kann auch mit einem Messwert (Bauteil 46) vorgegeben werden, das wird aber nicht empfohlen.

           

    GERG-2008

    Der GERG-2008 Mechanismus wird für Erdgas-Gemische standardmäßig verwendet, nicht allerdings für Reinstoffe. Für die Reinstoffe sind die in REFPROP umgesetzten Gleichungen genauer, da sie nicht wie in der GERG-2008, auf Grund von Rechengeschwindigkeit abgekürzt wurden. Die Unterschiede sind jedoch äußerst gering (solange sich kein Wasser im Gemisch befindet). Die GERG-2008, (programmiert in Bochum von Wagner und Kunz) weist aber in jedem Fall höhere Konsistenz und Genauigkeiten im Phasengleichgewicht auf.

     

    CP-Korrekturfaktoren

    Bei allen einem Universalfluid zugeordneten Fluidbibliotheken ist die Angabe eines cp-Korrekturfaktors möglich. Dies ist ein konstanter Faktor, mit dem die spezifische Wärmekapazität cp und damit auch die Enthalpie H und die Entropie S multipliziert werden. Dieser kann für den Fall genutzt werden, dass die genauen Stoffdaten für einen bestimmten Stoff unbekannt sind, man jedoch einen ähnlichen Stoff kennt, dessen thermodynamische Eigenschaften durch Anpassung der spezifischen Wärmekapazität in einem Punkt genau genug beschrieben werden können.

    Man beachte, dass dieser Korrekturfaktor nichts mit dem Vorgabewert CPCORR vieler andere Leitungstypen zu tun hat. CPCORR bezieht sich ausschließlich auf den Asche-Anteil in klassischen Fluiden (zum Beispiel auf Kohle- und Rauchgas-Leitungen). Der hier beim Universalfluid verfügbare cp-Korrekturfaktor bezieht sich dagegen auf die komplette Zeile in der Stoffanteil-Tabelle.

     

    Individuelle Vorgabe der Konvergenzgenauigkeit

    Die Konvergenzgenauigkeit ist in Ebsilon eine modellweite Einstellung. Sie ist eine obere Schranke für die zulässige relative Änderung einer Variablen (Massenstrom, Druck, Enthalpie) von einem Iterationsschritt zum nächsten. Erst wenn bei allen Variablen die relative Änderung betragsmäßig kleiner als diese Schranke ist, wird das Iterationsverfahren erfolgreich beendet.

    Normalerweise wird diese relative Änderung auf den Wert der Variable bezogen. Wenn sich also beispielsweise ein Massenstrom von 50 auf 51 kg/s ändert, ist die relative Änderung 1%. Bei einer Konvergenzgenauigkeit von 10-7 (dies ist der Standardwert) darf sich dieser Massenstrom von 50 nur noch um 0.000005 kg/s (also 5 mg/s) ändern, damit der Wert als konvergent angesehen wird. Bei einem Massenstrom von 0.01 kg/s wäre die zulässige Änderung dann nur noch 10-9 kg/s. Solch kleine Änderungen sind aber in der Praxis nicht signifikant und würden die Iteration unnötigerweise in die Länge ziehen. In vielen Fällen könnte aufgrund des „numerischen Rauschens“ auch gar keine Konvergenz mehr erzielt werden.

    Aus diesem Grunde wurde in Ebsilon eine minimale Bezugsgröße für die Berechnung der relativen Änderung definiert. Wenn der Wert der Variable kleiner als die Bezugsgröße war, wurde die relative Änderung nicht in Bezug auf die Variable, sondern in Bezug auf die Bezugsgröße berechnet. Dadurch wurden (bei einer Konvergenzgenauigkeit von 10-7) Massenstromschwankungen von weniger als 0.000002 kg/s, Druckschwankungen von weniger als 0.0000002 bar und Enthalpieschwankungen von weniger als 0.00006 kJ/kg nicht mehr als Konvergenzhindernis angesehen.

    Bis Release 11 waren diese Mindestbezugsgrößen fest im Code verankert. Ab Release 12 besteht die Möglichkeit, sie individuell für einzelne Leitungen vorzugeben. Dadurch können weniger interessante Bereiche der Schaltung mit einer geringeren Genauigkeit gerechnet werden und dadurch die Rechenzeit möglicherweise verkürzt werden.

    Die Vorgabe dieser Mindestbezugsgrößen erfolgt im Bauteil 1 bzw. 33 (Rand- bzw. Startwert) in den Einträgen

    MINREFITP

    MINREFITH und

    MINREFITM

    Wenn man diese Werte leer lässt, verwendet Ebsilon die Standardwerte. Die Bezugsgrößen gelten dann für die jeweilige Leitung und werden dann entlang des Hauptstroms weitergereicht.

    Bei einer Zusammenführung werden also die Bezugsgrößen vom Nebenanschluss (Anschluss 3) ignoriert. Dadurch wird es erleichtert, im Nebenzweig mit einer geringeren Genauigkeit zu rechnen, während man hinter der Zusammenführung mit dem Hauptstrom wieder die höhere Genauigkeit hat.

    Hinweis:

    Zusätzlich wurde ab Release 13 die in Release 12 bei Bauteil 1 und 33 implementierte Funktionalität zur individuellen Vorgabe der Konvergenzgenauigkeit in das Bauteil 147 verlagert. Aus Kompatibilitätsgründen bleibt sie in Bauteil 1 und 33 jedoch weiterhin verfügbar. Die dafür benötigten Eingabefelder MINREFITP, MINREFITH und MINREFITM wurden lediglich ausgeblendet, können bei Bedarf jedoch sichtbar geschaltet werden.

    Totale und statische Zustandsgrößen

    Grundlagen

    Früher wurde in Ebsilon davon ausgegangen, dass alle Fluide langsam genug strömen, so dass die kinetische Energie vernachlässigbar ist und totale und statische Zustandsgrößen gleichgesetzt werden können. Es wurde deshalb nicht zwischen totalen und statischen Werten unterschieden.

    Einzige Ausnahme war die Dampfturbine (Bauteil 122). Da hier entsprechend hohe Strömungs­geschwindigkeiten auftreten, wurden bei der Berechnung der Dampfturbine die kinetischen Anteile berücksichtigt. Dabei wurde angenommen, dass die auf den Leitungen gespeicherten Größen grundsätzlich totale Größen sind.

    Seit Release 15 besteht nun die Möglichkeit, überall zwischen totalen und statischen Größen zu unterscheiden. Dabei wird die bisher bei der Dampfturbine getroffene Annahme, dass die Leitungswerte totale Größen sind, auf alle Leitungen angewandt.

    Die Umrechnung zwischen totalen und statischen Größen erfordert die Kenntnis der Strömungsgeschwindigkeit vel (da die Abkürzung v in Ebsilon bereits für das spezifische Volumen verwendet wird, steht v für die Geschwindigkeit nicht zur Verfügung).

    In den Ebsilon-Standardeinheiten (vel in m/s, H in kJ/kg) gilt:

    Htot = Hstat + Hkin, mit

    Hkin = 0.0005 * vel²

    Die Strömungsgeschwindigkeit kann dabei wahlweise

    Die Vorgabe erfolgt beim Randwert (Bauteil 1) oder Startwert (Bauteil 33) durch einen der Vorgabewerte VEL_SET, A_SET oder D_SET.
    Als Ergebnis werden dann alle drei Größen VEL, A und D angezeigt.  

    Zusätzlich kann auch die potentielle Energie berücksichtigt werden. Für diese gilt in Ebsilon-Standardeinheiten (z in m, H in kJ/kg):

                Hpot = 0.001 * g * z,

    wobei g = 9.81 m²/s die Fallbeschleunigung ist und z die Höhe, bezogen auf ein gewähltes Nullniveau. Die Höhe wird in Bauteil 1 bzw. 33 durch einen Vorgabewert Z_SET spezifiziert und als Ergebniswert Z angezeigt.

    Insgesamt ergibt sich

                Htot = Hstat + Hkin + Hpot

    Die Unterscheidung zwischen totalen und statischen Größen erfolgt nur innerhalb des Bauteils 1 bzw. 33. Es ist nicht sinnvoll, die Strömungsgeschwindigkeit als Attribut der Leitung zu betrachten, da sich der Leitungsquerschnitt und somit die Strömungs­geschwindigkeit von einer Stelle der Leitung zur anderen ändern kann. Die Vorgabe und Berechnung muss deshalb stets gemeinsam mit der Vorgabe der Geschwindigkeit (bzw. Querschnitt oder Durchmesser) erfolgen.

    Um unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten an verschiedenen Stellen der Leitung betrachten zu können, besteht die Möglichkeit, mehrere Bauteile 33 auf einer Leitung zu setzen. Eine Vorgabe statischer Größen ist allerdings nur in einem Bauteil möglich.

    Ergebniswerte

    Wenn die Strömungsgeschwindigkeit bzw. die Höhe bekannt ist, werden in Bauteil 33 folgende Ergebniswerte angezeigt:

    Vorgaben

    Bauteil 1 bzw. 33 ermöglicht nicht nur die Anzeige, sondern auch die Vorgabe statischer Zustandsgrößen. Dadurch können in Wärmeschaltbildern angegebene oder auch gemessene statische Größen jetzt so vorgegeben werden.

    Hierzu muss – außer im letzten Fall - die Strömungsgeschwindigkeit wie oben beschrieben entweder direkt oder über Querschnitt oder Durchmesser vorgegeben sei.

    Folgende Möglichkeiten sind implementiert:

    Dieser Fall ist insbesondere interessant, wenn mit diversen Druckmessgeräten (Prandlt-Staurohr, Pitot-Rohr) statische und totale Drücke gemessen werden, um dadurch den Durchsatz zu bestimme

     


     

    Vorgabewerte

    Zustandsvariablen für Fluide (total)

    P

    Druck

    T

    Temperatur

    H

    Enthalpie

    M

    Massenstrom

    LOAD Faktor für M - der Standardwert ist 1.0

    Zustandsvariablen für Wellen und Elektroleitungen

    F

    Frequenz / Drehzahl (auf Wellen und Elektroleitungen)

    Q

    Leistung oder Wärmestrom

    Zustandsvariablen  nur für Elektroleitungen

    U

    Spannung (auf Elektroleitungen)

    I

    Stromstärke (auf Elektroleitungen)

    COSP

    Leistungsfaktor (cos(phi)), phi>0 angenommen

    PHEL

    Phasenverschiebung zwischen Spannung und Strom

    NPHAS

    Stromtyp

    Wie im Elternprofil (Unterprofil nur optional)
    Ausdruck

    =0:  Gleichstrom
    =1:1-Phasen-Wechselstrom
    =3:3-Phasen-Wechselstrom (Drehstrom)

    Zustandsvariablen  für Fluide (statisch)

    PSTAT_SET

    Statischer Druck

    TSTAT_SET

    Statische Temperatur

    VEL_SET

    Strömungsgeschwindigkeit

    A_SET

    Querschnittsfläche

    D_SET

    Innendurchmesser

    Z_SET

    Höhe

    Veraltete Einstellungen

    MINREFITP

    Veraltet (Vorgabewert jetzt im Bauteil 147) Mindestreferenzwert für DITP

    MINREFITH

    Veraltet (Vorgabewert jetzt im Bauteil 147) Mindestreferenzwert für DITH

    MINREFITM

    Veraltet (Vorgabewert jetzt im Bauteil 147) Mindestreferenzwert für DITM

    Fluidzusammensetzung

    FFLSET

    Schalter zur Aktivierung der Vorgabe der Stoffzusammensetzung

    (Vorhandene Werte für die Zustandsvariablen wie P, T, H, M, Q, U, F bleiben aktiv)

    0: Weder Zusammensetzung noch Heizwert oder Fluid-Koeffizienten vorgeben
    1: Fluid vollständig setzen (Zusammensetzung, Fluid-Koeffizienten und Heizwert)
    2: Nur Zusammensetzung vorgeben (Fluid-Koeffizienten müssen anderweitig definiert werden)
    4: Fluid-Koeffizienten vorgeben
    8: Heizwert vorgeben
    6: Zusammensetzung und Fluid-Koeffizienten vorgeben
    10: Zusammensetzung und Heizwert vorgeben (Fluid-Koeffizienten müssen anderweitig definiert werden)
    12: Fluid-Koeffizienten  und Heizwert vorgeben
    16: Nur im IntMat-Modus: restliche (nicht z. B. mit Bauteil 46 vorgegebene Zusammensetzungsanteile) auf 0 setzen
    20: Nur im IntMat-Modus: restliche auf 0 und Fluid-Koeffizienten setzen
    24: Nur im IntMat-Modus: restliche auf 0 und Heizwert setzen
    28: Nur im IntMat-Modus: restliche auf 0, Fluid-Koeffizienten und Heizwert setzen

    Fluid-Koeffizienten sind die Schalter und Zusatz-Koeffizienten, die für die Berechnung der Stoffwerte der klassischen FDBR Fluide genutzt werden (Z-Faktor, Asche-Korrekturfaktor, Wasserdampftafel etc.).

    IntMat-Modus: Integration der Materialgleichungen ins Gleichungssystem bzw. in die Gleichungsmatrix - @calcoptions.sim.intmat=2 (siehe Modelleinstellungen-->Simulation-->Iteration)

    FMAS

    Zusammensetzung

    PHI

    Luftfeuchtigkeit (rel.)

    FNCV

    Anzeige der Heizwerte automatisch aktualisieren ?

    FNCVSRC

    Berechnung mit selbst vorgegebenen Heizwert ?

    FNCVCALC

    Methode zur Heizwertberechnung für Gase
    -1:Gemäß Modelleinstellungen (Methode und Referenztemperatur)
    0: FDBR
    1: ISO6976
    2: ASTM 3588

    TNCVREF

    Referenztemperatur für die Berechnung des Heizwertes

    FNCVCALCELEM

    Methode zur Heizwertberechnung für Feststoffe (Elementaranalyse C, H, O, N, S,CL)
    -1: gemäß Modelleinstellungen
    0 : FDBR
    1: Boie
    2: DuLong
    3: Seyler
    4: Mott-Spooner
    5: Neavel
    6: Given
    7: Grummel-Davis
    8: IGT
    9: Francis-Lloyd
    10: Channiwala

    NCV

    Unterer Heizwert

    GCV

    Oberer Heizwert

    XN2

    N2-Massenanteil

    XO2

    O2-Massenanteil

    XCO2

    CO2-Massenanteil

    XH2O

    Wasser-Massenanteil

    XSO2

    SO2-Massenanteil

    XAR

    Argon-Massenanteil

    XCO

    CO-Massenanteil

    XCOS

    COS-Massenanteil

    XH2

    H2-Massenanteil

    XH2S

    H2S-Massenanteil

    XCH4

    CH4-Massenanteil

    XHCL

    HCL-Massenanteil

    XETH

    Ethan-Massenanteil

    XPROP

    Propan-Massenanteil

    XBUT

    n-Butan-Massenanteil

    XPENT

    n-Pentan-Massenanteil

    XHEX

    n-Hexan-Massenanteil

    XHEPT

    n-Heptan-Massenanteil

    XACET

    Azetylen (Ethin, C2H2)-Massenanteil

    XBENZ

    Benzol (C6H6)-Massenanteil

    XC

    Massenanteil an elementarem C

    XH

    Massenanteil an elementarem H

    XO

    Massenanteil an elementarem O

    XN

    Massenanteil an elementarem N

    XS

    Massenanteil an elementarem S

    XCL

    Massenanteil an elementarem CL

    XASH

    Asche-Massenanteil

    XLIME

    Kalk(Ca(OH)2)-Massenanteil

    XCA

    Massenanteil an elementarem Ca

    XH2OB

    Wasseranteil im Brennstoff

    XASHG

    Asche-Anteil (g)

    XNO

    NO-Massenanteil

    XNO2

    NO2-Massenanteil

    XNH3

    NH3-Massenanteil

    XMETHL

    Methanol-Massenanteil

    XMG

    Massenanteil an elementarem Mg

    XCACO3

    CaCO3 Massenanteil

    XCAO

    CaO-Massenanteil

    XCASO4

    CaSO4-Massenanteil

    XMGCO3

    MgCO3-Massenanteil

    XMGO

    MgO-Massenanteil

    XOCT

    n-Oktan-Massenanteil

    XNON

    n-Nonan-Massenanteil

    XDEC

    n-Dekan-Massenanteil

    XDODEC

    n-Dodekan-Massenanteil

    XIBUT

    Isobutan (2-Methylpropan, (CH3)3CH) Massenanteil

    XIPENT

    Isopentan (2-Methylbutan, (CH3)2-CH-CH2-CH3)) Massenanteil

    XNEOPENT

    Neopentan (2.2-Dimethylpropan) Massenanteil

    X22DMBUT

    Neohexan (2.2-Dimethylbutan, (CH3)2CHCH(CH3)2) Massenanteil

    X23DMBUT

    2.3-Dimethylbutan ((CH3)2CHCH(CH3)-Massenanteil

    XCYCPENT

    Cyclopentan (cyclo-C5H10)-Massenanteil

    XIHEX

    Isohexan (2-Methylpentan, (CH3)2-CH-CH2-CH2-CH3) Massenanteil

    X3MPENT

    3-Methylpentan ((CH3CH2)2CHCH3) Massenanteil

    XMCYCPENT

    Methylcyclopentan (CH3-CH5-H9) Massenanteil

    XCYCHEX

    Cyclohexan (Cycle-C6H12) Massenanteil

    XMCYCHEX

    Methyl-Cyclohexan (CH3-C6H11) Massenanteil

    XECYCPENT

    Ethyl-Cyclopentan (C2H5-C5H9) Massenanteil

    XECYCHEX

    Ethyl-Cyclohexan Massenanteil

    XTOLUEN

    Toluol (Methylbenzol C6H5-CH3) Massenanteil

    XEBENZ

    Ethylbenzol (Phenylethan C6H5-CH2-CH3) Massenanteil

    XOXYLEN

    ortho-Xylen (1.2 Dimethylbenzol C6H4-2CH3)) Massenanteil

    XCDECALIN

    cis-Decalin (Decahydronaphthalen) Massenanteil

    XTDECALIN

    trans-Decalin (Decahydronaphthalen) Massenanteil

    XETHEN

    Ethen (Ethylen, C2H4) Massenanteil

    XPROPEN

    Propen (Propylen, C3H6) Massenanteil

    X1BUTEN

    1-Butan (CH3-CH2-CH=CH2) Massenanteil

    XC2BUTEN

    cis-2-Buten Massenanteil

    XT2BUTEN

    trans-2-Buten Massenanteil

    XIBUTEN

    Isobuten (2-Methylpropen) Massenanteil

    XIPENTEN

    1-Penten (C5H10) Massenanteil

    XPROPADIEN

    Propadien (Allen CH2=C=CH2) Massenanteil

    X12BUTADIEN

    1,2-Butadien (Methylallen, CH2=C=CH-CH3) Massenanteil

    X13BUTADIEN

    1,3-Butadien (Vinylethylenallen, CH2=CH-CH=CH2) Massenanteil

    XETHL

    Ethanol Massenanteil

    XCH3SH

    CH3SH (Methanethiol, Methylmercaptan) Massenanteil

    XHCN

    HCN (Blausäure)  Massenanteil

    XCS2

    Kohlenstoffdisulfid Massenanteil

    XAIR

    Luft Massenanteil

    XHE

    Helium Massenanteil

    XNE

    Neon Massenanteil

    XKR

    Krypton Massenanteil

    XXE

    Xenon Massenanteil

    XN2O

    Distickstoffmonoxid (N2O, Lachgas) Massenanteil

    VOLA

    Flüchtige Bestandteile Massenanteil

    CPCORR

    Korrekturfaktor für cp Asche

    RHOELEM

    Dichte für den durch Elementaranalyse definierten Anteil

    ZFAC

    Z-Faktor

    FSTEAMFORMULATION

    Wasser- / Dampfberechnung
    -1: gemäß Modelleinstellungen
    0:  IFC-67
    1:  IAPWS-IF97
    2:  IAPWS-IF97 (SBTL)

    FGASFORMULATION

    Gas- / Rauchgasberechnung
    -1: gemäß Modelleinstellungen
    0:   FDBR (ideales Gas) für alle Substanzen) außer H2O
    1:   VDI 4670  (ideales Gas) für N2, O2, N2, Ar, CO, CO2; SO2, H2Og, sonstige FDBR
    2:   LibHuGas (reales Gas) für N2, O2, N2, Ar, CO, CO2; SO2, H2Og, sonstige FDBR
    3:   NASA  (ideales Gas)
    0:   Nichts

    FREALGC

    Realgas-Korrektur
    -1: gemäß Modelleinstellungen
    0: keine Realgas-Korrektur
    1: Peng-Robinson
    2: Redlich-Kwong-Soave
    3: Lee-Kessler-Ploecker
    4: Redlich-Kwong

    FCOAL

    Kohletyp
    0: alter Modus
    1: Steinkohle
    2: Braunkohle

    SALT

    Anteil Salz an Gesamtmasse

    FMED

    Typ des Mediums (nur 2-Phasenfluid)
    0: Nichts
    1:LibNH3: Ammoniak NH3
    2:Libice: Wasser (H2O, 3 Phasen)

    bis
    -2119: Refprop-Gemisch: R515A

    FBIN

    Typ des Mediums (nur binäre Gemische)

    1: Ammoniak/Wasser-Gemisch
    2: Wasser/ Lithiumbromid-Gemisch

    bis
    -13: Ammoniak (wässrige Lösung, nur flüssige Phase)

    XI

    Anteil Kälte- /Frostschutzmittel / Wasseranteil in Luft


     

    Ergebnisse

    Heizwerte

     

    NCVI

    Unterer Heizwert für 0°C (aktueller Leitungswert)

    NCVC

    Unterer Heizwert für 0°C (würde sich aus der Zusammensetzung errechnen)

    GCVI

    Oberer Heizwert für 0°C (aktueller Leitungswert)

    GCVC

    Oberer Heizwert für 0°C (würde sich aus der Zusammensetzung errechnen)

    von Geschwindigkeit und Geometrie abhängig

     

    PTOT

    Totaler Druck

    PSTAT

    Statischer Druck

    DPKIN

    Kinetischer Druckanstieg

    TTOT

    Totale Temperatur

    TSTAT

    Statische Temperatur

    DTKIN

    Kinetische Temperaturerhöhung

    HTOT

    Totale Enthalpie

    HSTAT

    Statische Enthalpie

    HKIN

    Kinetisch Energie

    HPOT

    Potentielle Energie

    UIE

    Innere Energie

    HPV

    Verschiebungsenergie

    RHOTOT

    Totale Dichte

    RHOSTAT

    Statische Dichte

    VSTAT

    Statisches spezifisches Volumen

    VMTOT

    Totaler Volumenstrom

    VMSTAT

    Statischer Volumenstrom

    VEL

    Strömungsgeschwindigkeit

    D

    Rohrinnendurchmesser

    A

    Querschnittsfläche

    MACH

    Mach-Zahl

    Z

    Höhe

     


     

    Verwendete Physik

    Gleichungen

     

    Wenn P gegeben, dann
                P1=P

    Wenn H gegeben, dann
                H1 = H
                T1 = f(P1, H1)

    Wenn T gegeben, dann
                T1 = T
                H1 = f(P1,T1)

    Wenn M gegeben, dann
                M1 = M

    Wenn Q gegeben, dann
                Q1 = Q
                H1=Q1/M1 oder M1=Q1/H1
                sonst
                Q1 = M1*H1

     

     Die fünf Werte werden nur mit Randwerten für die zweite Iteration besetzt.
     

         Wenn H1 <= 0   dann H1 = f(P1,T1)  mit Vorgabe von P1 und T1
         Wenn  H1 > 0     dann T1 = f(P1,H1)  mit Vorgabe of P1 und H1
         Wenn Q1 <= 0   dann Q1 = M1 * H1
        
        
    Wenn Q1 > 0   dann H1 = Q1 / M1   wenn M1 > 0
                            oder   M1 = Q1 / H1   wenn H1 > 0


     

    Bauteilform

    Bauteil 1

    nur diese eine Form

    Bauteil 33:

    Form 1

    Bauteil nicht mit einer Leitung verbunden

    Bauteil 33:

    Form 2

    Bauteil mit einer Leitung verbunden

    Beispiele

    Klicken Sie hier >> Bauteil 1 Demo << um ein Beispiel zu laden

    Klicken Sie hier >> Bauteil 33 Demo << um ein Beispiel zu laden

    Siehe auch